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铝单板染不上色的产生原因及处理方法

2024-02-29 11:06:40


随着工艺技术的发展,铝单板在人们生活中使用的分量越来越高,在色彩方面也不再像以前那样单调。现在的铝单板加工可以对你想要的颜色进行上色,但我们在对铝单着色时,难免会遇到染不上色的情况,那么,铝单板染不上色的产生原因及处理方法是什么呢?


1、阳*氧化膜厚不足:解决的办法是检查阳*氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。


2、染液PH值太高:此时,可用冰醋酸将PH值调到规范值。


3、氧化后工件在水槽中放置时间太久:提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳*氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。


4、选用染料已分解或霉变:此时需更换染料,选用合适染料。


5、氧化温度过低,导致皮膜致密:可适当提高氧化温度。


6、导电不良:可能阳*铜杆或阴*铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳*铜杆及阴*铅板,保证导电良好。



铝单板色浅、色差的产生原因及处理


1、氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳*氧化槽液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。


2、染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。


3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。


4、导电不良。可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。


5、染料太稀,可添加染料,提高浓度。


6、染液温度太低。可给染液加温到60℃以下。


7、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。


以上就是关于铝单板染不上色的产生原因及处理方法,大家一定对铝单板着色问题了解的更加透彻,对于其中的小窍门也了然于胸,采取相应的措施后,铝单板着色一定能够稳定控制,提高产量和成品率,为客户提供更好的服务。目前铝单板已经成为建筑领域的常用材料。铝单板广泛用于大楼幕墙外墙、室内墙壁、广告招牌等装饰用领域。然而随着人们对装饰用品的美观要求越来越高,色彩单一、图案呆板的铝板已经无法满足生产需要。



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